Производствените процеси на автомобилни части включват основно основни технологии като леене, коване, щамповане, заваряване, механична обработка, леене под налягане, екструдиране и повърхностна обработка. Различни процеси са подходящи за производство на различни видове части, за да отговорят на изискванията за здравина, прецизност, цена и функционалност.
1. Процес на леене: Използва се за производство на части със сложни форми и сложни вътрешни структури, като двигателни блокове и корпуси на трансмисии. Разтопеният метал се излива във форма и се охлажда, за да се оформи формата. Технологията за леене под налягане (като леене под налягане на алуминиева и магнезиева сплав) се използва широко в олекотяването на автомобили поради високата си ефективност и доброто качество на повърхността.
2. Процес на коване: Подобрява здравината и издръжливостта на металните части, подходящ за компоненти, които понасят големи натоварвания, като колянови валове, свързващи пръти и задвижващи валове. Върху металната заготовка се прилага натиск при високи или ниски температури, което води до пластична деформация и получаване на плътна микроструктура.
3. Процес на щамповане: Използва се главно за масово производство на панели на каросерията (като врати, капаци и калници).
4. Процес на заваряване: Използвайки големи преси и високо{1}}прецизни форми, металните листове се обработват при стайна температура чрез изтегляне, подрязване и фланцоване, предлагайки висока ефективност и последователност. Заваряването се използва за свързване на щамповани части в тяло-в-бяло. Обичайните техники включват съпротивително точково заваряване и лазерно заваряване. Съвременните фабрики широко използват роботизирано автоматизирано заваряване, за да осигурят прецизност на заварката и здравина на конструкцията на тялото.
5. Машинна обработка: Прецизната обработка на ляти или ковани части, като струговане, фрезоване, пробиване и шлайфане, гарантира точност на размерите и повърхностно покритие. Типичните приложения включват обработка на критични компоненти като цилиндрови глави на двигатели, бутала и зъбни колела.
6. Процес на леене под налягане: Използва се за производство на вътрешна облицовка и не-натоварени-пластмасови части, като арматурни табла, панели на вратите и вентилационни отвори. Нагряването на пластмасови гранули и шприцването им във форма позволява охлаждане и оформяне, подходящи за сложни форми и масово производство.
